诠释硬实力,2020深圳国际薄膜与胶带展新品现场抢
“等风来不如追风去”,随着国家“十四五“规划逐步出台,以人工智能、5G、物联网为代表的创新技术再次成为资本追逐的风口。科技“新基建“如火如荼发展的背后,是高端装备、新材料、新能源等战略新兴产业为国家战略实力背书。这其中,以薄膜、胶粘剂、胶带、外壳、保护膜等为代表的材料市场,跨越行业广泛,发展潜力巨大,已成为推动国内电子产业重组和跃升的重要驱动力量。
为全面引领薄膜胶带行业发展潮流,更好地服务新经济,备受瞩目的2020深圳国际薄膜与胶带展(FILM & TAPE EXPO 2020)将于11月19-21日在深圳会展中心盛大举办。展会将力邀上千家国内外薄膜和胶粘带知名企业,全产业链联动覆盖从前端开发到后道加工的各种新产品、新工艺和新设备,为材料市场集约优势再加码。届时,不仅国货精品与海外大咖同台竞技,更有大量星光熠熠的创新展品集体展出,携手打造引领未来的薄膜胶粘带生态盛宴。
5G盛宴强势开启 材料类展商阵营现场亟待爆发
5G盛宴强势开启,智慧产业集体爆发,不仅以手机为代表的3C产业全面崛起,丰富了功能性薄膜、电子胶粘剂等材料的应用场景,更有辐射至印刷包装、标签铭牌、汽车、医疗、光伏锂电等领域的产品尽显风采。在FILM & TAPE EXPO 2020材料展商阵营中,包括晶华、赢创、三菱、万华、金利宝、皇冠等在内的众多实力品牌将全面出击,推出一场创意与科技激情碰撞的“膜”力大餐。
晶华新材(展位号:1Y06)作为上市公司上海晶华全资子公司,现已发展成为研、产、销、服务一体化高新技术企业,致力生产多样化胶粘剂来满足客户需求。本届展会,晶华新材将推出护眼AB胶、PET离型膜、AG/AR自修复硬化膜、硅胶保护膜等多款创新产品。其中护眼AB胶能够隔绝90%以上紫外线,能能效缓解眼疲劳,特别适用于非印刷油墨的钢化玻璃保护膜粘贴和Glass、PC、PMMA等多种基材的粘结。
领先的特种化学品公司赢创(展位号:1X10),业务超越化学边界,特别在紫外光固化离型膜领域已30年深耕积累深厚底蕴,旗下TEGO® RC系列有机硅产品亦在卫材、标签、胶带等多个领域成为行业标杆。本届展会,赢创携近期推出的新型特种离型涂层材料TEGO® RC 1908,它基于电子模切市场需求,与各类高分子膜材料有着极强的兼容性,毫秒级固化过程,行业最低水平离型力,是展会最值得期待的明星展品之一。
双向拉伸聚酯薄膜企业天津万华(展位号:9B24),将重磅亮相2020深圳国际薄膜与胶带展,并带来亚光膜 、白膜、阻燃膜、黑膜等多款企业明星产品。这些利用高效高品质自动化生产线与控制系统打磨的展品,可无缝对接各种硬件和软件系统,为客户提供生产现场最优化的系统解决方案。
产品阵容以高档膜类标签材料及光学应用材料为主的金利宝(展位号:1X24),此次在FILM & TAPE EXPO 2020将派出空前强大的“膜”力阵容,包括防静电保护膜、超薄型双面胶、耐高温制程膜、印刷装饰防爆膜、解粘膜、功能性薄膜等一个都不少。新品防静电保护膜采用高透PET基材,千级无尘室涂布,可生产亚克力胶系、硅胶系、PU胶系等不同产品,并搭配优异的防静电,性能持久不转移。
中山皇冠(展位号:1Y20)作为胶粘制品龙头企业,将在展会重点展出具有高导热、高流动性的胶带、膜类产品。包括广泛应用于智能手机的OCA光学胶,应用于汽车家电行业的亚克力泡棉胶带,用于智能手机石墨散热片粘贴的超薄胶带,以及各类保护膜。每款产品在保证高性能同时具有优异的可施工性,可大幅提高客户生产效率。
融入互联网生态矩阵 设备展商等待高光时刻
未来的互联网生态矩阵中,屏、膜、网前所未有统一,作为构筑行业基础的创新材料自然不能缺席,而决定材料生产品质和制造趋势的后台设备也将同步迎来大爆发。可以肯定,随着2020深圳国际薄膜与胶带展对5G产业链的全面覆盖,薄膜、胶带等材料制造检测设备也将迎来属于自己的高光时刻。
进入中国后的三菱综合材料集团(展位号:1V07),秉承“造福人类•造福社会•造福地球”的企业理念,积极推进产品创新,为社会可持续发展贡献力量。本次三菱综合将为展会观众带来高精度薄膜涂布用工具,能够以微米级的超一流精度实现稳定的涂布面。更合理的设计理念,完成最有性价比的高质量产品,让所有买家从中受益。
陕西北人(展位号:9H28)此次将携CL系列精密涂布机盛装亮相展会,该展品安全、节能、自动化程度高,可广泛适用于高附加值精密涂布产品。作为国内为数不多专注于涂布行业的设备制造商,陕西北人已成功推出背板、离型膜、保护膜等十余类机型,其中离型膜、保护膜、背板已处于国内领先地位,与多家知名企业形成战略性合作。
廊坊福玛特(展位号:9F48)专注模切机制造领域,是自动化技术领域的佼佼者。本届展会福玛特将推出多工位圆刀模切机,这是福玛特通过技术革新研发的一款拥有自主产权的高速、精密模切设备,通过模块化生产工艺能快速响应客户需求、降低人工成本、提高生产效率,很好地体现了体现了模切机向高速度、高精度、多功能、模块化及智能化发展的趋势。